Apa saja komponen struktural dari cetakan die casting paduan aluminium

Struktur cetakan die-casting paduan aluminium terdiri dari dua bagian: cetakan tetap dan cetakan bergerak. Cetakan tetap dipasang pada pelat pemasangan cetakan tetap dari mesin die-casting. Sistem gating berkomunikasi dengan ruang tekanan mesin die-casting. Cetakan bergerak dipasang pada cetakan bergerak dari mesin die-casting. Papan pemasangan, bersama dengan pergerakan papan pemasangan cetakan bergerak, dan penjepitan cetakan tetap, pembukaan cetakan, dan seluruh proses struktur cetakan die-casting.

1. Komposisi struktur cetakan die-casting:

Cetakan tetap: dipasang pada pelat pemasangan cetakan tetap dari mesin die-casting, dengan sprue yang terhubung ke nosel atau ruang tekanan.

Cetakan bergerak: dipasang pada pelat pemasangan cetakan bermotor die-casting, dan ketika cetakan dibuka dan ditutup dengan pelat pemasangan cetakan bergerak, cetakan ditutup untuk membentuk rongga dan sistem pengecoran, dan logam cair mengisi rongga di bawah tekanan tinggi; ketika cetakan dibuka, cetakan bergerak dipisahkan dari cetakan tetap, dan pengecoran didorong keluar melalui mekanisme ejeksi yang disediakan pada cetakan bergerak.

2. Struktur cetakan die-casting diklasifikasikan menurut fungsinya: 1. Rongga: Pelari lurus permukaan luar, bagian cetakan pelari sistem penuangan cetakan. 2. Inti: bahan yang tersisa di pintu gerbang di permukaan bagian dalam.

3. Bagian pemandu: tiang pemandu dan lengan pemandu.

4. Mekanisme push-out: bidal batang dorong, batang reset, pelat tetap batang dorong, pelat dorong, tiang pemandu pelat dorong, selongsong pemandu pelat dorong.

5. Mekanisme penarikan inti lateral: bos; sisi lubang, blok ketat, pegas batas, sekrup.

6. Sistem luapan: Bak luapan dan bak buang.

7. Sistem pendingin.

8. Bagian pendukung: cetakan tetap, pelat kursi cetakan bergerak, blok bantal, perakitan, pemosisian dan pemasangan.

Pengalaman kecil: Umumnya, mekanisme penarikan inti dan mekanisme ejeksi dipasang di bagian cetakan yang dapat digerakkan. Saat cetakan ditutup, cetakan bergerak dan cetakan tetap ditutup untuk membentuk rongga. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi di bawah tekanan tinggi melalui sistem gating. Saat cetakan dinaikkan, cetakan bergerak Terpisah dari cetakan tetap, mekanisme ejeksi mendorong die casting keluar dari rongga.