Beberapa metode umum elektroplating die casting paduan aluminium die casting
2021-08-23
Pretreatment elektroplating dari die-casting aluminium/aluminium alloy die-casting mencakup empat proses penting: degreasing, etsa asam, pelapisan kimia atau pelapisan perpindahan, dan pra-pelapisan. Kuncinya adalah pelapisan tanpa listrik atau pelapisan perpindahan. Oleh karena itu, percobaan yang sering dilakukan akan dipusatkan pada proses ini. Tentu saja, bahan aluminium yang berbeda dan metode pemrosesan yang berbeda memiliki persyaratan pra-pemrosesan yang berbeda. Misalnya, pra-pemrosesan komponen aluminium die-cast dan komponen aluminium gulung sangat berbeda, dan meskipun metode pemrosesannya sama, bahan aluminium yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda. Misalnya, kandungan tembaga aluminium secara langsung mempengaruhi kekuatan ikatan lapisannya. Eksperimen rencana pra-perawatan untuk pelapisan bagian aluminium die-cast juga merupakan eksperimen perbandingan yang sistematis. Diperlukan untuk memproses sampel dengan proses pra-perawatan yang dipilih berbeda, dan kemudian melakukan proses pelapisan listrik yang sama, dan kemudian menguji gaya ikatan. Kunci dari eksperimen perbandingan semacam ini adalah untuk memastikan bahwa, kecuali untuk titik proses yang berbeda, proses lain berada dalam kondisi yang sama, jika tidak, tidak akan ada perbandingan dan tidak ada komentar yang dapat dibuat.
Empat metode umum untuk elektroplating bagian aluminium die-cast:
Aluminium fosfat
Setelah memilih metode seperti SEM, XRD, kurva waktu potensial, perubahan berat film, dll., efek akselerator, fluorida, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; dan Fe2+ pada proses fosfat aluminium telah dipelajari secara khusus. Hasil penelitian menunjukkan bahwa: Guanidine nitrate memiliki karakteristik kelarutan air yang baik, dosis rendah, dan pembentukan film yang cepat. Ini adalah akselerator yang berguna untuk aluminium fosfat: fluorida dapat meningkatkan pembentukan film, meningkatkan bobot film, dan menghaluskan butiran; Mn2+, Ni2+ dapat menjadi signifikan Dengan memurnikan butiran kristal, film fosfat dapat dibuat seragam dan padat, dan tampilan film fosfat dapat diperbaiki; ketika konsentrasi Zn2+ rendah, film tidak dapat dibentuk atau pembentukan film buruk. Dengan meningkatnya konsentrasi Zn2+, kandungan O4 film akan meningkatkan berat film fosfat. Dampaknya lebih besar, meningkatkan kandungan PO4. Berat film fosfat meningkat.
Proses pemolesan elektrolitik alkali dari aluminium
Sistem larutan pemoles alkali dipelajari, dan efek inhibitor korosi, agen viskositas, dll. pada efek pemolesan dibandingkan. Sistem larutan basa dengan efek pemolesan yang baik pada die casting seng-aluminium berhasil diperoleh, dan untuk pertama kalinya diperoleh bahwa suhu operasi dapat diturunkan. , Memperpanjang masa pakai solusi, dan pada saat yang sama dapat meningkatkan efek pemolesan. Hasil percobaan menunjukkan bahwa penambahan zat aditif yang tepat pada larutan NaOH dapat menghasilkan efek pemolesan yang baik. Eksperimen eksplorasi juga menemukan bahwa setelah pemolesan elektrolitik tegangan konstan DC dengan larutan NaOH glukosa dalam kondisi tertentu, reflektifitas permukaan aluminium dapat mencapai 90%, tetapi karena faktor ketidakstabilan dalam percobaan, diperlukan penelitian lebih lanjut. Kelayakan menggunakan metode pemolesan elektrolit pulsa DC untuk memoles aluminium dalam kondisi basa telah dieksplorasi. Hasil menunjukkan bahwa metode pemolesan elektrolit pulsa dapat mencapai efek leveling dari pemolesan elektrolit tegangan konstan DC, tetapi kecepatan levelingnya lambat.
Aluminium dan paduan aluminium pemoles kimia ramah lingkungan
Bertekad untuk mengembangkan teknologi pemolesan kimia baru yang ramah lingkungan dengan asam fosfat-asam sulfat sebagai cairan dasar, yang harus mencapai nol emisi NOx dan mengatasi kekurangan kualitas dari teknologi serupa di masa lalu. Kunci dari keterampilan baru ini adalah menambahkan beberapa senyawa khusus ke cairan dasar untuk menggantikan asam nitrat. Untuk alasan ini, kebutuhan utama adalah menganalisis proses pemolesan kimia tiga asam aluminium, terutama poin-poin penting untuk mempelajari peran asam nitrat. Peran utama asam nitrat dalam pemolesan kimia aluminium adalah untuk menekan korosi pitting dan meningkatkan kecerahan pemolesan. Dikombinasikan dengan percobaan pemolesan kimia dalam asam fosfat-asam sulfat sederhana, diperkirakan bahwa zat khusus yang ditambahkan ke asam fosfat-asam sulfat harus mampu menekan korosi pitting dan memperlambat korosi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, perlu memiliki efek meratakan, menghaluskan, dan mencerahkan yang lebih baik.
Perawatan penguatan permukaan elektrokimia aluminium dan paduannya
Empat metode umum untuk elektroplating bagian aluminium die-cast:
Aluminium fosfat
Setelah memilih metode seperti SEM, XRD, kurva waktu potensial, perubahan berat film, dll., efek akselerator, fluorida, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; dan Fe2+ pada proses fosfat aluminium telah dipelajari secara khusus. Hasil penelitian menunjukkan bahwa: Guanidine nitrate memiliki karakteristik kelarutan air yang baik, dosis rendah, dan pembentukan film yang cepat. Ini adalah akselerator yang berguna untuk aluminium fosfat: fluorida dapat meningkatkan pembentukan film, meningkatkan bobot film, dan menghaluskan butiran; Mn2+, Ni2+ dapat menjadi signifikan Dengan memurnikan butiran kristal, film fosfat dapat dibuat seragam dan padat, dan tampilan film fosfat dapat diperbaiki; ketika konsentrasi Zn2+ rendah, film tidak dapat dibentuk atau pembentukan film buruk. Dengan meningkatnya konsentrasi Zn2+, kandungan O4 film akan meningkatkan berat film fosfat. Dampaknya lebih besar, meningkatkan kandungan PO4. Berat film fosfat meningkat.
Proses pemolesan elektrolitik alkali dari aluminium
Sistem larutan pemoles alkali dipelajari, dan efek inhibitor korosi, agen viskositas, dll. pada efek pemolesan dibandingkan. Sistem larutan basa dengan efek pemolesan yang baik pada die casting seng-aluminium berhasil diperoleh, dan untuk pertama kalinya diperoleh bahwa suhu operasi dapat diturunkan. , Memperpanjang masa pakai solusi, dan pada saat yang sama dapat meningkatkan efek pemolesan. Hasil percobaan menunjukkan bahwa penambahan zat aditif yang tepat pada larutan NaOH dapat menghasilkan efek pemolesan yang baik. Eksperimen eksplorasi juga menemukan bahwa setelah pemolesan elektrolitik tegangan konstan DC dengan larutan NaOH glukosa dalam kondisi tertentu, reflektifitas permukaan aluminium dapat mencapai 90%, tetapi karena faktor ketidakstabilan dalam percobaan, diperlukan penelitian lebih lanjut. Kelayakan menggunakan metode pemolesan elektrolit pulsa DC untuk memoles aluminium dalam kondisi basa telah dieksplorasi. Hasil menunjukkan bahwa metode pemolesan elektrolit pulsa dapat mencapai efek leveling dari pemolesan elektrolit tegangan konstan DC, tetapi kecepatan levelingnya lambat.
Aluminium dan paduan aluminium pemoles kimia ramah lingkungan
Bertekad untuk mengembangkan teknologi pemolesan kimia baru yang ramah lingkungan dengan asam fosfat-asam sulfat sebagai cairan dasar, yang harus mencapai nol emisi NOx dan mengatasi kekurangan kualitas dari teknologi serupa di masa lalu. Kunci dari keterampilan baru ini adalah menambahkan beberapa senyawa khusus ke cairan dasar untuk menggantikan asam nitrat. Untuk alasan ini, kebutuhan utama adalah menganalisis proses pemolesan kimia tiga asam aluminium, terutama poin-poin penting untuk mempelajari peran asam nitrat. Peran utama asam nitrat dalam pemolesan kimia aluminium adalah untuk menekan korosi pitting dan meningkatkan kecerahan pemolesan. Dikombinasikan dengan percobaan pemolesan kimia dalam asam fosfat-asam sulfat sederhana, diperkirakan bahwa zat khusus yang ditambahkan ke asam fosfat-asam sulfat harus mampu menekan korosi pitting dan memperlambat korosi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, perlu memiliki efek meratakan, menghaluskan, dan mencerahkan yang lebih baik.
Perawatan penguatan permukaan elektrokimia aluminium dan paduannya
Proses, fungsi, deskripsi, komposisi dan struktur oksidasi anodik dan akumulasi aluminium dan paduannya dalam sistem netral untuk membentuk lapisan konversi komposit amorf seperti keramik telah mulai mengeksplorasi proses pembentukan film dan mekanisme pelapisan. Hasil studi proses menunjukkan bahwa dalam sistem pencampuran netral Na_2WO_4, konsentrasi akselerator pembentuk film dikontrol menjadi 2,5â3,0g/l, konsentrasi agen film pengompleks adalah 1,5â3,0g /l, dan konsentrasi Na_2WO_4 adalah 0,5â0,8 g/l, kerapatan arus puncak adalah 6ââ12A/dmââ2, pencampuran lemah, dapat diperoleh hasil yang lengkap, seragam, dan baik -gloss abu-abu seri film non-logam anorganik. Ketebalan film adalah 5-10μm, kekerasan mikro 300-540HV, dan ketahanan korosi sangat baik. Sistem netral memiliki kemampuan beradaptasi yang baik terhadap paduan aluminium, dan dapat membentuk film yang baik pada berbagai rangkaian paduan aluminium seperti aluminium tahan karat dan aluminium tempa.
