Metode pelepasan cetakan
2021-09-26
1. Tambahkan aditif;
Mencampur aditif seperti hidrokarbon berminyak atau air ke dalam bubuk yang disinter akan terurai selama sintering dan kemudian keluar di sepanjang celah dinding cetakan. Ini bermanfaat untuk mendapatkan bagian sinter yang lengkap dan meningkatkan umur cetakan.
2. Proses demoulding panas;
Saat membuat bagian berbentuk cincin, sulit untuk dibongkar karena penyusutan selama pendinginan. Ketika sintering selesai, ketika produk yang disinter belum didinginkan, batang pembentuk dikeluarkan saat masih panas, dan die didorong ke atas, dan produk yang disinter dapat dikeluarkan. Karena proses ini sepenuhnya dilakukan dalam keadaan panas, akan lebih mudah untuk demold, dan juga nyaman untuk membentuk kembali benda kerja, dan perangkat pers juga dapat diminiaturkan.
3. Cetakan pemanas frekuensi tinggi;
Mencampur aditif seperti hidrokarbon berminyak atau air ke dalam bubuk yang disinter akan terurai selama sintering dan kemudian keluar di sepanjang celah dinding cetakan. Ini bermanfaat untuk mendapatkan bagian sinter yang lengkap dan meningkatkan umur cetakan.
2. Proses demoulding panas;
Saat membuat bagian berbentuk cincin, sulit untuk dibongkar karena penyusutan selama pendinginan. Ketika sintering selesai, ketika produk yang disinter belum didinginkan, batang pembentuk dikeluarkan saat masih panas, dan die didorong ke atas, dan produk yang disinter dapat dikeluarkan. Karena proses ini sepenuhnya dilakukan dalam keadaan panas, akan lebih mudah untuk demold, dan juga nyaman untuk membentuk kembali benda kerja, dan perangkat pers juga dapat diminiaturkan.
3. Cetakan pemanas frekuensi tinggi;
Jika koil pemanas frekuensi tinggi dipasang di sekitar cetakan untuk menjaga suhu pada 200 hingga 500 derajat Celcius, sehingga cetakan akan menghasilkan ekspansi termal, akan mudah untuk demold.
Sebelumnya:Pemrograman cetakan
