Pengetahuan cetakan dasar ini, perlu diingat
2021-10-19
1. Komposisi dasar cetakan
(1) Cetakan depan (cetakan betina) (cetakan tetap), (2) Cetakan belakang (cetakan jantan) (cetakan bergerak), (3) sisipan (insert), (4) posisi baris (slider), (5) ) Miring atas, (6) bidal, (7) gerbang (saluran masuk air)
2. Pengaruh bentuk produk cetakan terhadap produk
Ketebalan dan geometri dinding akan mempengaruhi penyusutan moulding dan ukuran draft
3. Pengaruh saluran masuk air terhadap laju penyusutan produk
Ukuran saluran masuk air yang lebih besar berarti susut yang lebih kecil, ukuran yang lebih kecil berarti susut yang lebih besar, arah aliran paralel berarti susut yang lebih besar, arah vertikal berarti susut yang lebih kecil
4. Pengaruh ketebalan dinding cetakan terlalu besar dan ketebalan dinding terlalu kecil
Ketebalan dinding yang berlebihan: (1) Meningkatkan biaya
(2) Perpanjang waktu pembentukan dan kurangi efisiensi produksi
(3) Kualitas sulit dikendalikan, gelembung, lubang susut, penyok, dll mudah muncul
Ketebalan dinding terlalu kecil: (1) Tahanan plastik yang mengalir di cetakan besar. Jika bentuknya lebih rumit, maka akan sulit untuk dibentuk
(2) Kekuatannya buruk
Jika ketebalan dinding bagian plastik tidak rata, maka akan menyusut secara tidak merata setelah proses pembentukan, tidak hanya menyebabkan gelembung, depresi, dan deformasi, tetapi juga tekanan internal yang besar.
Hindari sudut tajam di persimpangan ketebalan dinding dan dinding tipis, dan konvergensi yang berlebihan. Ketebalan harus dikurangi secara bertahap sepanjang arah aliran plastik.
5. Fillet (posisi R)
Atur sudut membulat (posisi R) untuk menambah kekuatan, sehingga bagian plastik tidak akan berubah bentuk atau retak
6. Memperkuat tulang rusuk
(1) Untuk memastikan kekuatan dan kekakuan produk tanpa membuat ketebalan dinding bagian plastik menjadi tebal, tulang rusuk penguat dapat dipasang pada bagian yang sesuai dari bagian plastik untuk mencegah deformasi. Dalam beberapa kasus, itu juga dapat meningkatkan aliran plastik selama pembentukan.
(2) Ketebalan pengaku tidak boleh melebihi 50% dari bagian plastik, biasanya sekitar 20%
(3) Pengaku harus lebih rendah dari bidang bagian plastik
(4) Ingin belajar pemrograman UG plus QQ770573829 untuk menerima materi pembelajaran.
7. Lubang
(1) Pinggiran lubang rentan terhadap bekas las, yang mengurangi kekuatan bagian plastik. Catatan: Jarak antara lubang dan lubang, dan jarak antara lubang dan bagian plastik umumnya harus lebih dari dua kali lubang
(2) Tepi lubang bisa diperkuat dengan bos
(3) Kedalaman lubang buta tidak boleh melebihi 4 kali diameter lubang
(4) Berikan perhatian khusus pada kekuatan lubang sekrup dan ukuran diameter lubang. Jika diameter lubang terlalu besar, maka akan masuk ke dalam sekrup. Jika diameter lubang terlalu kecil, sekrup tidak dapat digerakkan atau kolom sekrup akan pecah.
(5) Jika kolom lubang terlalu panjang (tinggi), perhatikan knalpot cetakan yang buruk
(6) Kedalaman bukaan sebaiknya tidak melebihi 8 kali bukaan
(7) Untuk lubang dengan langkah-langkah, inti dipasang pada kedua sisi cetakan tetap dan bergerak, sulit untuk memastikan konsentrisitas, dan mudah untuk menghasilkan gerinda di persimpangan dua inti. Oleh karena itu, salah satu sisi inti (bukaan ) Bertambah 0,5 MM atau lebih, dibentuk oleh pemandu di ujung lainnya
8. Sisipan cetakan, posisi baris, bagian atas miring
(1) Cetakan depan (cetakan betina) (cetakan tetap), (2) Cetakan belakang (cetakan jantan) (cetakan bergerak), (3) sisipan (insert), (4) posisi baris (slider), (5) ) Miring atas, (6) bidal, (7) gerbang (saluran masuk air)
2. Pengaruh bentuk produk cetakan terhadap produk
Ketebalan dan geometri dinding akan mempengaruhi penyusutan moulding dan ukuran draft
3. Pengaruh saluran masuk air terhadap laju penyusutan produk
Ukuran saluran masuk air yang lebih besar berarti susut yang lebih kecil, ukuran yang lebih kecil berarti susut yang lebih besar, arah aliran paralel berarti susut yang lebih besar, arah vertikal berarti susut yang lebih kecil
4. Pengaruh ketebalan dinding cetakan terlalu besar dan ketebalan dinding terlalu kecil
Ketebalan dinding yang berlebihan: (1) Meningkatkan biaya
(2) Perpanjang waktu pembentukan dan kurangi efisiensi produksi
(3) Kualitas sulit dikendalikan, gelembung, lubang susut, penyok, dll mudah muncul
Ketebalan dinding terlalu kecil: (1) Tahanan plastik yang mengalir di cetakan besar. Jika bentuknya lebih rumit, maka akan sulit untuk dibentuk
(2) Kekuatannya buruk
Jika ketebalan dinding bagian plastik tidak rata, maka akan menyusut secara tidak merata setelah proses pembentukan, tidak hanya menyebabkan gelembung, depresi, dan deformasi, tetapi juga tekanan internal yang besar.
Hindari sudut tajam di persimpangan ketebalan dinding dan dinding tipis, dan konvergensi yang berlebihan. Ketebalan harus dikurangi secara bertahap sepanjang arah aliran plastik.
5. Fillet (posisi R)
Atur sudut membulat (posisi R) untuk menambah kekuatan, sehingga bagian plastik tidak akan berubah bentuk atau retak
6. Memperkuat tulang rusuk
(1) Untuk memastikan kekuatan dan kekakuan produk tanpa membuat ketebalan dinding bagian plastik menjadi tebal, tulang rusuk penguat dapat dipasang pada bagian yang sesuai dari bagian plastik untuk mencegah deformasi. Dalam beberapa kasus, itu juga dapat meningkatkan aliran plastik selama pembentukan.
(2) Ketebalan pengaku tidak boleh melebihi 50% dari bagian plastik, biasanya sekitar 20%
(3) Pengaku harus lebih rendah dari bidang bagian plastik
(4) Ingin belajar pemrograman UG plus QQ770573829 untuk menerima materi pembelajaran.
7. Lubang
(1) Pinggiran lubang rentan terhadap bekas las, yang mengurangi kekuatan bagian plastik. Catatan: Jarak antara lubang dan lubang, dan jarak antara lubang dan bagian plastik umumnya harus lebih dari dua kali lubang
(2) Tepi lubang bisa diperkuat dengan bos
(3) Kedalaman lubang buta tidak boleh melebihi 4 kali diameter lubang
(4) Berikan perhatian khusus pada kekuatan lubang sekrup dan ukuran diameter lubang. Jika diameter lubang terlalu besar, maka akan masuk ke dalam sekrup. Jika diameter lubang terlalu kecil, sekrup tidak dapat digerakkan atau kolom sekrup akan pecah.
(5) Jika kolom lubang terlalu panjang (tinggi), perhatikan knalpot cetakan yang buruk
(6) Kedalaman bukaan sebaiknya tidak melebihi 8 kali bukaan
(7) Untuk lubang dengan langkah-langkah, inti dipasang pada kedua sisi cetakan tetap dan bergerak, sulit untuk memastikan konsentrisitas, dan mudah untuk menghasilkan gerinda di persimpangan dua inti. Oleh karena itu, salah satu sisi inti (bukaan ) Bertambah 0,5 MM atau lebih, dibentuk oleh pemandu di ujung lainnya
8. Sisipan cetakan, posisi baris, bagian atas miring
Sisipan cetakan, posisi baris, dan bagian atas miring biasanya bertatahkan pada cetakan cetakan yang dapat digerakkan. Jika pemasangannya tidak kencang, akan ada gerinda.
Sebelumnya:Metode pelepasan cetakan
